2月3日大雾散尽后，六国化工公司在蓝天白云的映衬下格外清爽美丽。在六国化工公司磷石膏综合利用车间工程施工现场，最后一座膜结构大棚钢拱架联系梁正在紧张安装中。 这是六国化工去年开工建设的环保工程——4座封闭式膜结构磷石膏库房，建筑面积4万平方米，总投资约7000万元，预计6月底工程建成投用。届时，该公司磷石膏露天堆存将转为室内堆存，进一步实现无渗漏、无扬尘，消除环境隐患，处置后的空场地也将覆土绿化。 近年来，六国化工公司始终坚持固体废弃物的“资源化、减量化、无害化”的原则，坚持问题导向，多举措并施治理固废。自2019年1月开展整改以来，先后实施了废弃矿坑生态修复、磷酸工艺技术升级改造和磷石膏露天转室内等环保工程。 同时，该公司还积极推进磷石膏资源化利用，以磷石膏外销综合利用量确定磷酸和磷化工品产量，出台磷石膏促销政策，加大营销力度，由铜陵绿阳建材公司、铜陵泰山石膏有限公司等下游厂家将磷石膏加工成水泥添加剂和新型建筑材料，以此拉长产业链，实现磷石膏的二次利用。 通过实施一系列环保工程，该公司磷石膏实现负增长，取得阶段性成果。在2021年底前，将完成所有整改，消除磷石膏环境隐患，逐步实现“磷石膏即产即销，磷石膏渣场停用和取消”的预期目标。 针对企业生产装置尾气排放、堆场粉尘等污染源，该公司积极推进技术改造，构建大气防护网。采用干法和湿法除尘等废气处理工艺和技术，使生产尾气排放中的粉尘、氨、氟化物和氮氧化物浓度得到了明显控制。对“粉尘点”磷石膏和磷矿堆场扬尘持续治理，实施密封、收集、雾炮、喷淋、防尘网等进行降尘和抑尘，先后建成磷矿堆场大棚、磷石膏排渣皮带封闭廊等环保工程。为控制锅炉烟气污染物的排放，于2019年实施了氮肥厂锅炉超低排放技术升级改造，在原有环保设施的基础上增设了SNCR脱销、电除雾、脱白等装置，实现了烟气中二氧化硫、氮氧化物以及粉尘排放达到国家超低排放标准要求。完成了磷酸MAP尾气排放口规范化整改和加高排放；磷酸车间新、老系统尾气排放口合并，实现大气污染“双减”（“灭烟囱”）等一批废气固定污染源治理项目。
将环保工作作为首要工作来抓，六国化工公司已先后投入近2亿元资金，对标国家环保新标准、新要求，运用新技术、新工艺、新设备，实施废水、废气、固废综合治理工程，推进能源管控系统、“工业－环境大脑” 等智能技术运用工程，有力地促进了企业绿色发展，取得了显著成效。
来源：安徽日报客户端
