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六国机运车间:湿磨技改收效多
发布时间:2012/12/14 阅读次数:8872


     “改造前筛板错位、变形、螺栓脱落等问题时有发生,我们常加班加点抢修,严重影响连续性磨矿生产。技改有效解决了设备缺陷,维修频率明显下降,又节约了维修费用。”谈起六国化工公司机运车间湿磨改造,湿磨系统维修班长魏伟向记者介绍。

      此前,由于湿磨隔仓板设计不合理,隔仓板易错位、螺栓易松动、脱落、筛孔等问题时常发生。为解决这个难题,车间专门成立了磨矿技改小组,分布实施了系列“技改动作”:首先,将隔仓板中心两半圆筛板改为固定筛板中心环和中心筛板两部分,中心环为两半圆安装焊死成整体环。其次,将隔仓板与筒体连接方式由原来的橡胶密封圈改为羊毛毡子10mm、外用弧形钢板压制。再次,将隔仓板筛孔及前、后仓宽度改小。技改实施后,在加矿相同的情况下小筛孔前仓矿向后流速比大筛孔向后流速慢,有利于细矿向后移动,细矿砂选择性通过仓板,因此减小后仓矿砂平均粒度,便于研磨,从而实现了提高磨机台时负荷和矿浆细度、节约磨矿成本、满足制酸生产的技改目的。

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