——安徽六国化工股份有限公司生产多品级复合肥满足春耕需求

 

    “生产25-10-5品级期间，每天早、晚班，分别于03：00和21：00查清四分阀至B3604破碎机通道，并将中控室内短钎子交接班，由固料岗位负责记录。”    

    “2月10日中班开始，养分指标恢复正常考核范围。”

     2月10日15：30，记者走进安徽六国化工股份有限公司复合肥车间中控室，只见中控室内的通知栏上张贴着数条生产指令，以上就是其中的两条。

    “类似的生产调控指令，我们车间每天都会下达数条。”车间主任肖宏胜告诉记者，今年以来，品级转换频繁、生产控制难度较大。但这一切都是为了服务春销市场、服从公司大局，所有的生产任务，车间都要不折不扣优质完成。

    肖主任向记者介绍，去年末，车间接到营销公司需求，生产17-17-17品级复合肥。

    这是复合肥车间首次生产该品级、总养分达51%复合肥。由于原料养分偏低、产品养分高，生产时系统热量较低，系统结垢严重，班组清理工作量较大。

    为化解以上难题，车间在生产前做了大量准备工作，对系统热量平衡、产品水份进行分析，制定了多个生产配方；及时调整工艺配方、加强工艺控制，稳定干燥负荷，提高系统热量，以确保养分、水分合格；每天定时安排人员进行清理，确保装置平稳、经济运行。

    2011年12月30日至今年1月6日白班，车间累计生产该品级产品约10700吨，已陆续发往春销市场。

    肖主任打开生产统计表，向记者介绍复合肥车间近期的生产状况：除之前介绍的17-17-17品级产品外，截止目前还生产了16-16-16品级、22-13-5品级和25-10-5品级复合肥产品。4种产品的生产共转换了5次，其中仅1月份内就转换了4次。2月1日中班至今，车间生产25-10-5品级复合肥产品。

    “怎么品级转换这么频繁？”记者问道：“会不会造成返料多、成本高等问题？”

    “开发新品级产品、频繁转换生产，都是为了执行公司生产指令，满足春销市场需求。”肖主任介绍说，2011年，车间共生产12个品级复合肥49.39万吨，每个月至少转换产品3次。产生过渡产品（返料）是不可避免的，车间只有加强产品转换时工艺配方的调整、加强生产工艺控制，以减少过渡产品的产生、降低生产成本。

    “车间一个轮班取3个控制样、一天共计9个控制样，送到公司中心化验室进行质量分析。对不合格批次产品返回系统重新造粒，确保产品出厂合格率100%。”肖主任说。

据肖主任介绍，复合肥车间采用管式反应器工艺、化学法喷浆造粒生产复合肥，生产过程中使用5种固体原料、4种液体原料。尤其是生产高氮产品期间，几秒钟内能迅速造成造粒机出口溜槽堵料，一不留心，就会造成生产长时间停车、停车清理长达几个小时。

    “为了稳定系统开车率，车间将四台并联运行的破碎机实行‘三开一停’、轮换清理。设备做好巡回检查，及时消除隐患，一月份因设备故障非计划停车为零。”分管设备的副主任杨荣生笑着对记者说：“一切服务于生产！”

    “生产25-10-5品级复合肥产品时，由于调控范围特别小，中控人员要格外专心细致，精神高度紧张，以避免造成生产事故。”“就像人走在田埂上，一不留心就会失去平衡摔倒一样！”中班中控主操周江义向记者形容道。

    “你看！中控人员工作期间手都不能离开鼠标一下，每时每刻都需要根据生产监控画面进行调控。”肖主任对记者说。

     16：00已是白班、晚班交接班时间。造粒岗位员工侯难已换下工装（复合肥车间离公司大门较远，侯难怕交接班推迟、错过16：20的班车），等着晚班人员交接班。这时，监控画面上显示造粒机出口溜槽“淤料”了。侯难二话不说戴上口罩、安全帽，到现场迅速处理问题。

    “造粒机出口溜槽淤料，最多的一次，一个班需临时停车17次。这些都需要岗位人员及时发现和处理。”肖主任告诉记者，目前正在生产的高氮产品，系统清理量至少比平时增加一倍。

    “原料加入、生产控制、散装库成品包装配比等，都由车间中控岗位调控。”肖主任介绍说，中控、造粒岗位责任重大、工作强度大。因此车间在千分制考核、奖励方面，适度向中控、造粒岗位倾斜。公司每月专门拿出1000元补贴4个班中控岗位。此外，车间还出台新规定，要求每班副操人员在每个轮班的第二个大夜班，顶替主操人员操作，以平衡主、副操人员工作量。