——六国化工公司质量课题攻关活动侧记
安徽六国化工股份有限公司氮肥厂合成车间在生产运行中发现，系统自开车以来，车间三台甲醇液泵的运行质量不高，并对系统安全运行形成一定的隐患。
为此，合成车间围绕“降低甲醇液泵的能耗”这一课题，成立了QC小组，成员包括车间主任、设备主管等工程技术人员。经过一系列的分析及现场跟踪检查，他们对这3台甲醇液泵制定并实施了改造方案，既满足了生产需要，消除了安全隐患，又降低了能耗，预计每年可节电21万千瓦时，年创造效益近18万元。
近日，“降低甲醇液泵的能耗”课题在六国公司质量攻关活动考评中获得最高分，合成车间QC小组成员分享2000元奖金。
精心策划组织，活动规范开展
为提升产品实物质量，提高工作效率和效益，2015年二季度，六国公司启动年度质量系列活动。活动共有八项内容，质量课题攻关是其中之一，旨在发动公司各单位围绕频发性或重复性质量异常、质量事件个案、生产过程中质量工艺管理的方法或措施，从质量控制、技术创新、成本控制角度确定课题，开展攻关活动。
该公司九个车间、氮肥厂积极参与质量攻关活动，经自报、部门会审和公司领导批准，共确定二十个攻关课题。各攻关小组对各自课题进行现状调差、原因分析，制定目标及系列对策，按PDCA循环进行实施，并以数据对比、图表分析等验证效果。
活动中，企管部质量管理室及时跟踪了解各攻关小组活动开展进度。活动完成后，企管部制定评分标准，组织生产部、设备动力部、氮肥厂生产部等专业部门进行考评，并比照相关奖励标准，对各攻关小组进行奖励，累计发放奖金2.13万元。
激活创新热情，质量效益凸显
“针对性开展质量攻关活动，活动完成后都收到了一定的效果，实现了阶段性目标。”该公司首席质量官、企管部部长陈应斌介绍，如磷铵车间改善57%磷酸二铵产品粒子外观、复合肥车间提升物料冷却能力以改善产品结块情况等课题攻关，均收到一定的效果；包装车间开展“提高袋码和垛盘扫码率”课题攻关，通过改善贴标位置、调节扫描头位置及使用托盘电子标签等措施，袋码扫码率由此前的88%左右提高到97.5%，垛盘扫码率由此前20%左右提高到96.4%。
“课题类型变化多样，各QC小组不仅开展工艺设备的改进，还通过管理改进实现质量提升、节能降耗。”陈应斌说，参与人员多、范围广，也是此次质量课题攻关活动的亮点，不少一线员工、青年技术人员在活动中提高了实践创新能力和学习总结能力，体会到科学工作方法的重要性。“此次活动，我们的体会是遵循PDCA循环，能让问题明朗化，进而较为容易解决。”2012年毕业于清华大学高分子材料与工程专业，现为该公司氮肥厂气化车间主任工程师、气化车间QC小组成员蒋良虎告诉记者，下一步，他们小组将按照PDCA循环，开展“消除除氧器带水”课题攻关。(陈 沐)
