花费仅五千元的六国化工公司磷铵二车间造粒窑集料斗技改，经过三个月的运行检验，一举解决了困扰车间多年的窑头撒料“老大难”问题，还改善了环境卫生，减轻了员工劳动强度。
此前，由于造粒窑头部挡圈与旋转窑体之间的摩擦，致使其密封效果不佳、窑头撒料严重，基本上十分钟就集满一板车料子。为及时清理这些撒料，车间专门给每个生产班配一名外协员工进行清理。尽管车间数次利用大中修时机加强窑头密封，但效果并不明显。2013年底，该车间技术人员设计制作了一台玻璃钢材质的集料斗安装在造粒窑头部，并通过玻璃钢管线将收集的料子引至返料斗提机，再由斗提机送入造粒窑。集料斗投入使用以来，运行安全稳定，杜绝了窑头撒料问题，改善了造粒窑现场环境，大大减轻了员工清扫的劳动强度。据测算，每年节约清理费用约7万余元。(储元进)
