安徽国泰化工有限公司对6万吨/年聚氯化铝项目配套用螺杆泵（6台套）采购进行国内竞争性公开招标。

1. 招标文件编号：2017-GTHG-SBZB-049

2. 招标货物名称：6万吨/年聚氯化铝项目用螺杆泵（6台套）。

主要技术要求及工艺参数：见6万吨/年聚氯化铝项目配套螺杆泵招标询价技术规格书。

3. 交货时间：合同签订后30天内

4. 交货地点：安徽国泰化工有限公司施工现场

5、贵单位如符合条件，可携带法人授权委托书、营业执照、工业产品生产许可证等证件于2017年6月1日起向招标单位报名及办理有关手续，并交纳投标保证金贰仟元，标书工本费100.00元/份（标书一经售出，概不退还），报名截止时间：2017年6月7日下午18：00时（北京时间），逾期不予受理。

6、招标工作日程安排

    注：时间安排若有变化，以书面通知为准。　　

 7、招标单位：安徽国泰化工有限公司

      收 款 人：安徽国泰化工有限公司

      开 户 行：徽商银行阜阳颍上支行    行号：319372900069

      账    号：2080801021000231458

      地    址：安徽省阜阳颍上循环经济园化工集中区　 

      联 系 人：邵亮  电话: 13865869374   电子信箱：334138278@qq.com

 

 

 

附：              螺杆泵招标询价技术规格书

 

1.总则

1.1 本技术规格书是为安徽国泰化工有限公司6万吨/年聚氯化铝项目螺杆泵（6台套）的采购而编制。

1.2 本技术规格书包括了对螺杆泵的设计、制造和检测的最低要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业标准的产品。

1.3 本技术规格书所使用标准如与卖方所执行标准发生矛盾时，按较高标准执行。

1.4螺杆泵卖方的报价应严格遵循招标文件要求。任何偏差都应列在报价中以征得买方的意见。

1.5螺杆泵必须在国内同类装置有证明完全合格的业绩。

1.6 卖方严格按照本技术文件中给定的工艺操作条件进行螺杆泵的制造、安装指导和调试，并对其质量承担全部责任。

1.7 卖方严格按照本技术文件所列的标准规范进行合理的设计、选材、制造。如果用卖方的企业标准，必须得到买方的书面同意。

1.8卖方在现场安装时要遵守买方企业的相关管理规定，违反相关规章制度或发生安全事故由卖方负全部责任。

1.9 双方所签技术协议未经买方同意不得向第三方泄漏。

2.供货范围、报价、供货地点及供货周期

2.1供货范围：

2.1.1供货数量

螺杆泵：6台套

2.1.2每台套供货范围（包含但不限于）：单螺杆泵、配套变频电机、联轴器和联合底座整体成撬6套，配套进出口配对法兰、地脚螺栓及配套的螺栓螺母垫片等（不含变频器）。

2.1.3 卖方的供货范围注明重量及单价。

2.1.4投标时给出分项报价。卖方在投标时要分种类分别报每种规格部件的单价。同时还应提供设备易损备件及零件，提供该零备件的规格及数量。

2.2供货周期：合同签定后30天内。

2.3交货地点：安徽国泰化工有限公司项目施工指定安装现场。

3.基本技术要求

3.1 制作依据、参考标准；

JB/T8019-2014   螺杆泵试验方法

GB 4323        弹性套柱销联轴器

GB 6557        挠性转子机械平衡的方法和准则

GB 9239        机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求

JB/T 8097       泵的振动测量与评价方法

JB/T 8098       泵的噪声测量与评价方法

GB 307.7        滚动轴承一般技术条件

GB/T 4662       滚动轴承额定静载荷

GB/T 6391       滚动轴承 额定动载荷和额定寿命

GB 755         旋转电机基本技术要求

GB/T 997       旋转电机结构型式安装型式及接线盒位置的分类（IM 代码）

GB1993         旋转电机冷却方法

GB 14097       旋转电机整体结构和防护等级

GB/T 14048     低压成套开关设备和控制设备

JB/T 4297       泵涂漆技术条件

GB/T 13384      机电产品包装通用技术条件

GB/T 13306      产品标牌

3.2卖方应按照国家和相关行业的现行标准对螺杆泵承担全部合同责任。

3.3卖方对招标单位要求的标准、规范、数据表及本技术规格书的任何偏离，均应以书面形式及时向招标单位澄清,并经招标单位认可。

3.5 制造基础数据

本技术要求提出了螺杆泵设备生产的基本参数和要求，投标方应根据此要求对所选设备进行制造，并保证在所要求条件下能够安全、稳定正常的操作。

螺杆泵：6台套，泵体为SU316L

型号：GF50-1-AJ

流量：1-14m3/h

功率：7.5kw

转速：186-625r/min

压力：0.6MPa

电机型号：YCT200-4B/7.5-2T10-1

变频控制

    3.6 为确保螺杆泵设备的正常稳定、连续使用，特提出有关生产设计、制造方面的技术要求，投标方应对自己的生产设计、制造、检验提供质量保证。

3.6.1 螺杆泵使用技术先进、经济合理、成熟可靠的产品，不接受新产品的推广和试验。设备采用今年生产的全新产品。

3.6.2 设备材料按国标、行业标准执行。

    3.6.3 螺杆泵的泵体和内部件全部采用316L不锈钢，定子采用NBR丁晴橡胶。

    3.6.4 螺杆泵密封采用填料密封。

3.6.5 泵进出口配配对法兰、垫片、螺栓，地脚螺栓等；

3.6.6 提供泵的剖面图、部件图、装配图带材料表；

3.6.7 泵机组的管道系统图及设备清单；

3.6.8 泵的表面做好防腐蚀处理；

3.6.9 所有泵类使用材料应为优质品，附相应的材料证明；

3.6.10 氯离子腐蚀工况；

3.6.11提供相应的备品备件；

3.6.12 变频控制；

3.6.13 配备变频电机（非防爆电机）为国内一线品牌（皖南、长沙、江南），电器防护等级大于IP55；绝缘等级F级。

3.6.14 螺杆泵需满足工艺设计要求和本技术规格书要求，能够保证长周期安全、稳定使用。

    3.6.15 设备出厂前应做性能试验，附试验报告。

    3.6.16 设备的泄漏、振动和噪音符合国家标准。

    3.6.17 设备铭牌必须符合国家现行标准，固定牢靠。

4.检验和试验

4.1所有设备（包含外购设备、材料）需经检验部门检验或复检合格后，并附有产品合格证书方能出厂。

4.2设备应在制造厂进行组装调试后方可出厂、包括出厂技术文件完整性的检验；

4.3设备制作完毕后，应进行试验，合格后方可发货。

4.4所有螺杆泵及附属件在甲方现场最终验收合格后（精度及功能验收）才能视为正式货物。

4.5本设备出厂前和中间制造过程均安排检验，根据投标方向招标单位提供与设备有关的监造、检查、性能验收试验标准，对设备制造的质量、制造进度、材料、测试验证节点等检验，地点在投标方工厂，如有质量问题立即整改。

4.6性能验收：在招标单位工厂100%负荷正常稳定运行30天后进行性能验收，参照螺杆泵国家设备相关标准、本技术规格书进行制作验收。

5.偏离

若卖方的供货有与买方要求不一致处，应明确写出。否则视为卖方完全响应买方招标文件要求。

6. 包装和运输

6.1 卖方负责对所供的产品做好装运准备，使材料适合运输，使其在贮存期间或运输期间不致遭到腐蚀和毁损，并需考虑货物内陆运输限界的条件。包装运输按 GB25025-2010标准执行。

6.2 卖方应在设备出厂前对设备彻底清洗，去除杂物（如焊渣等），外表面进行防护以适应产品运输的要求。本采购技术说明书所列设备应提供安全可靠的保护和固定措施。

6.3 备品备件应分别包装，包装上应注明所使用设备的位号；辅件若在分开运输时需标明设备位号，每一个包装箱中应包括一个明细表，表中应指明含零件的正常数量和实际数量。专用工具（如有）应单独包装并同专用清单一起发运。在包装箱外还需标明、所属设备位号及“专用工具”字样。

6.4 在设备的适当位置装订铭牌，铭牌应采用耐腐蚀不锈钢材料制作。设备铭牌上的字迹应清晰，采用蚀刻。

6.5 设备在发运前，卖方应按有关规定对每台设备妥善地包装。卖方在收到买方检验者所发出的正式通知授权包装/运输或业主放弃检验权通知后方可包装货物。 

6.6 卖方所提供的全部货物除合同另有规定外均应进行适当的包装，并有良好的防潮、防湿、防震、防锈、防粗野装卸等保护措施，以确保货物货物安全无损运抵现场。由于包装不善所引起的货物锈蚀、损坏和丢失均由卖方承担。 

6.7拆零运输的设备/材料应注有现场安装所要求的合适的标记。小型散件应加上标签，用结实的木盒独立包装。木箱应与主设备同时运输，或安全稳固地附于主设备的滑动垫木上，或装在主要的箱子或集装箱内。紧固装置可选用钢件或螺栓紧固件，禁止用金属丝缚扎。

6.8 卖方负责货物的运输。货物在运输过程中，由于承运部门的责任而发生的损失，由卖方负责解决。

7. 文件提供

7.1．提交的文件：

提供详细的方案设计及螺杆泵的技术描述和基本配置，各项指标的出厂检验方法及有关技术规范。包括：螺杆泵安装总图、螺杆泵装配图、接线图、操作维修说明书、外购产品自带的说明书（生产厂家部件明细及更换零件说明书）。

7.2.1 生产及制造标准、试验及检验标准、规格单、包装形式

7.2.2卖方必须提供产品的出厂检验报告、材料证明单、规格表、中文说明书、外协部件合格证、材质强度、硬度实验报告及各部件装配图等必要的质量控制和保证文件。

7.2.3 装箱清单（箱内外各1份）

7.2.4货物的安装、操作、维修说明书（各2份）

    7.3 装箱文件 （不限于以下内容）

 

8.现场及售后服务

8.1若卖方所供的设备出现质量问题，应在接到买方通知后24小时之内到达现场，从速解决问题，免费服务。

8.2调换有瘕疵的货物，换货必须全新，并符合招标规定的规格、品质及性能，并承担因此而产生的一切费用和买方遭受的一切直接损失。对换货的质量，卖方应按招标要求提供同等质量且有同样的保质期。

8.3安装、调试期间发生的交通、住宿费用等均由卖方自行负责。